截至3月2日，华北油田二连分公司完成检泵46井次，与去年同期相比减少3井次，平均占井周期缩短1天，同时通过大数据平台进行油井ABC类管理，提前预警产量波动较大油井42口，有效避免原油损失100吨。通过对油水井精研细究，二连分公司提质增效年初跑出“加速度”。

　　站在“十四五”新起点，二连分公司树立油井施策精细化和经营管理精益化理念，以资源可持续发展为前提，细化工程体系及提质增效专项行动方案。重点围绕低产低效井治理、高产井开井时率平稳，并在进攻性措施和产能建设的针对性和实效性上下足功夫，抓好油水井生产重点指标，保持老区稳产、推进新区效益建产。

　　面对年初草原天气多变、节假日较多，温度较低的实际，二连分公司严格执行冬季运行方案，密切关注天气变化，及时发布预警信息，通过“四不两直”工作方法强化单井、管网、施工队伍的巡查力度，加密巡查频次，夯实油田基础建设。

　　督导强化采油现场管理，利用大数据平台应用，实现工况实时检测，通过测试数据查询、工况趋势预警，生产优化应用扩展，油井宏观控制分析、系统效率分析等七项功能模块，避免检泵13井次，减少产量损失130吨。针对以往蜡卡井较多的实际，技术人员年初从强化生产过程的受控管理入手，进一步梳理管理要点，全盘分析出宝力格油田、乌兰花油田、阿36、阿3、吉38等区块因原油物性差，井筒析蜡严重，蜡卡频繁;阿尔油田、雅斯油田、哈20等区块因地层能量亏空，含水低，纯化防效果差，是造成蜡卡井数多为主要原因。针对此，技术人员提出向地层能量亏空洗井不返液区块，利用压裂反排液进行蓄能，继续扩大成熟清蜡工艺的推广应用，对原油物性较差区块，采取应用一定口径油管加大过流通道等一系列方法减少油井蜡卡情况，同时创新采取油井清防蜡风险承包管理机制，达到强化油井热洗质量监督与清防蜡工艺实施质量督导作用。

　　面对油田部分油井开发矛盾日益突出，治理难度较大，成本紧缩等诸多瓶颈，工程技术人员在措施作业全过程实施“防、治、管”一体化工作模式，依照“一线三实”工作方案，成立现场指挥小组跟进部署机组运行，同步协调作业工序，及时解决施工问题，全面做好“分析论证走在前、精细管控全过程、调查跟踪紧收尾”控增量、减存量，分阶段、全方位的综合治理。为握紧“钱袋子”挖好“效益泉”，从2020年12月份开始，修井技术人员便从井筒技术状况、工程方案难易程度、措施效果等全方面进行逐一分析，筛选确定工作量，同时依据措施类型、占井周期、工艺难度、资金情况等因素，重点围绕措施见效快，施工周期短等工作编排月度作业运行计划，加强重点措施及工序监督，加快压裂、补孔、大修、老井恢复等施工的前期准备工作。对各区块油水井生产情况进行抽丝剥茧般的精细研究，以油藏为“根”，注水情况与产液情况为“枝”，做好地面相应的施工设计及措施准备工作，提升采收率。

　　下一步，二连分公司还将通过效果跟踪与综合分析评估等手段，总结成功案例，将取换套技术及小套管加固技术等方法应用于井浅层漏失和套管内环控被填埋卡管柱井等情况，减少占井时间提升作业效率。同时，细化完善《2021年油井参数调整适用性标准和工作量规划》《“十四五”工作规划》等运行方案和运行计划，持续抓好采油、注水等基础工作，确保原油及天然气产量保持高水平运行，提升油田质量效益。(李文婷)